Le tissu non tissé en polypropylène spunbond est fait de polypropylène. Il est polymérisé en une bande par étirage à haute température, puis lié au tissu par laminage à chaud. Le processus de production est simple et la production est importante. Comme il est inoffensif pour le corps humain, il est largement utilisé dans divers domaines tels que les produits sanitaires, les produits d'hygiène, l'emballage.
Caractéristiques et avantages
La raison importante du développement rapide de la méthode spunbond est que la production consomme des polymères synthétiques comme matières premières. Les polymères fondus sont transformés en filaments continus dans le processus de filage du polymère. Après la filature, ils sont directement liés pour former une toile.
Les non-tissés ont une méthode de fabrication très simple et rapide. Par rapport à la technologie de traitement des tissus non tissés par voie sèche, une série de processus intermédiaires fastidieux tels que le sertissage, la découpe, l'emballage, le transport, le mélange et le cardage des fibres sont éliminés. L'effet le plus significatif de la production de masse est de réduire le coût des produits spunbond et de maintenir la qualité, ce qui le rend très compétitif sur le marché. Ils sont largement utilisés sur les marchés du textile, du papier et du film en tant qu'articles jetables et durables. Deuxièmement, comme les non-tissés spunbond consomment du polypropylène (PP) comme matière première principale en grandes quantités, ils présentent de nombreux avantages en termes de prix, de traitement et de coûts de production. En retour, ces avantages ont également grandement favorisé le développement continu de l'industrie des non-tissés spunbond. De plus, les produits non tissés spunbond ont d'excellentes propriétés physiques, et leur résistance à la traction, leur allongement à la rupture, leur résistance à la déchirure et d'autres indicateurs sont meilleurs que les non-tissés secs, humides et soufflés à l'état fondu, en particulier ces dernières années. Le développement rapide de l'échelle de la ligne de production, de la technologie et de l'équipement, et le développement du marché des produits ont considérablement élargi les domaines d'application des non-tissés spunbond. La plus grande différence entre le processus de production spunbond et le filage de fibres chimiques est l'utilisation de l'étirage à l'air et de la formation directe de bande. Par conséquent, le dessin de la méthode spunbond est devenu le processus de base de la production. La méthode de dessin précédente a adopté le dessin mécanique, ce qui provoque un étalement grossier et irrégulier du monofilament de fibre. Ces dernières années, les équipements de production spunbond dans le monde sont mis à jour avec la technologie de tirage d'air. Il existe trois types différents de lignes de production spunbond, à savoir l'étirage tubulaire, l'étirage à fente large et l'étirage à fente étroite. La technologie des tissus non tissés Spunbond vise à améliorer la capacité de la ligne de production et à résoudre les problèmes d'uniformité du tissu non tissé, de revêtement, de sensation de main rugueuse, etc., pour améliorer la résistance, la douceur, l'uniformité et le confort du non-tissé non tissé. tissus tissés, hygroscopicité et autres propriétés. Le tissu non tissé spunbond finement densifié peut améliorer directement la douceur et le confort du tissu non tissé filé-lié. Cependant, l'amincissement de la méthode spunbond présente des goulots d'étranglement techniques. Par exemple, l'amincissement du filé-lié peut augmenter le nombre de fibres par unité de surface du non-tissé filé-lié, et le point de liaison&'GG'; entre les fibres et les fibres augmentera. Les produits deviendront plus uniformes et la couverture augmentera.
