Il existe trois méthodes différentes de production de tissu non tissé.
Qu'il s'agisse d'une gamme diversifiée d'applications ou d'un bon rapport coût-efficacité, la polyvalence des tissus non tissés en a fait une partie intégrante de toutes les industries. Il trouve son application dans presque tous les produits qui entrent en contact avec le corps humain, qu'il s'agisse de produits médicaux, de mode, d'automobiles ou de construction. Or, comment sont fabriqués ces tissus ? Nous explorerons en détail aujourd'hui trois des principales méthodes de production adoptées dans la fabrication de tissus non tissés et les raisons pour lesquelles elles sont importantes tant pour les fabricants que pour les utilisateurs finaux.
1. Méthode de production du tissu non tissé Spunbond
Le procédé Spunbond peut être considéré comme l'une des méthodes les plus répandues pour la production à grande échelle de tissus non tissés destinés aux produits d'hygiène, aux tissus agricoles et aux géotextiles. Il s'agit d'une extrusion continue de polymère fondu, de polypropylène ou de polyester, qui est filé en filaments. Ensuite, les filaments sont disposés de manière aléatoire pour former un mat ; par la suite, le collage sera effectué.
Comment ça marche
Le procédé spunbond consiste à extruder les copeaux de polymère en filaments. Ces types de filaments sont ensuite étirés et refroidis pour se transformer en fils continus, qui sont ensuite étalés sur la bande transporteuse. Le dépôt des fibres se fait normalement de manière aléatoire, qui forment une toile. Afin de lier ces fibres, elles sont généralement soumises à la chaleur et à la pression, ou aux deux. Cela permet de développer un tissu résistant et léger, suffisamment résistant dans de nombreuses applications.
Avantages clés
Rentable : le tissu Spunbond est peu coûteux à produire, ce qui le rend très adapté à la fabrication de gros volumes.
Haute résistance : la plupart des tissus spunbond offrent normalement une résistance assez impressionnante si l'on considère leur nature légère, et c'est pourquoi ils sont idéaux pour diverses applications dans les cas où la durabilité est requise.
Il permet de fabriquer des tissus de différents poids et épaisseurs, ce qui les rend très polyvalents dans leurs applications, allant des fournitures médicales aux vêtements de protection.
Applications
Produits médicaux et d'hygiène : les tissus Spunbond sont généralement utilisés dans les couches, les blouses chirurgicales et les masques.
Agriculture : utilisé dans la protection des cultures, les couvertures végétales et les tissus paysagers.
Matériaux de construction : Ce tissu est utilisé dans les matériaux de toiture et d’isolation.
2. Méthode de production de tissu non tissé posé à sec
Une autre méthode couramment utilisée est la méthode de pose à sec, qui est spécifiquement utilisée lorsque l'application nécessite que le non-tissé soit très léger et doux. Le procédé consiste à former une nappe fibreuse à partir de fibres courtes, comme de la pâte de bois, du polyester ou du nylon, en l'absence d'eau. Les fibres sont normalement transportées dans l'air et déposées sur une courroie ou un tambour où elles forment une bande aléatoire. Une fois la bande formée, elle est mise en place soit par liaison thermique, liaison chimique ou liaison mécanique.
Comment ça marche
Dans la production par pose à sec, les fibres sont d'abord dispersées dans l'air puis déposées sur une surface, généralement une bande mobile. Ces fibres courtes sont naturellement liées par l'application de chaleur, de pression ou d'adhésif. Il en résulte un tissu doux et flexible qui peut être utilisé dans une grande variété d'applications.
Avantages clés
Respect de l'environnement : elle est considérée comme une méthode de production respectueuse de l'environnement puisque aucune eau n'est impliquée dans le processus, par rapport à d'autres méthodes.
Douceur et confort : Les tissus posés à sec sont utilisés pour les produits qui exigent douceur et confort, comme les produits d'hygiène féminine ou le linge de lit jetable.
Léger : Ce processus de fabrication produit des tissus très légers, ce qui rend le matériau adapté à un certain nombre d'applications jetables.
Applications
Soins personnels : Les non-tissés posés à sec sont classiquement utilisés pour les couches pour bébés et l'incontinence adulte.
Ménage : parfait pour les serviettes, lingettes et chiffons de toutes sortes.
Mode et vêtements : Le tissu est généralement utilisé pour la doublure et le renforcement des vêtements.
3. Méthode de production de tissu sans guichet posé par voie humide
Les non-tissés par voie humide répondent normalement à des applications de grande valeur qui doivent être réalisées avec une précision et un contrôle élevés, telles que les médias filtrants, les séparateurs de batteries et les tissus médicaux. La pose humide est un procédé assez similaire à la fabrication du papier. Les fibres sont mises en suspension dans l'eau puis déposées sur un tapis roulant. Par rapport à d’autres procédés, la pose humide peut conférer des degrés plus élevés d’orientation et d’uniformité des fibres, essentiels dans certaines applications industrielles.
Comment ça marche
Dans la technique de pose humide, les fibres (de cellulose, de pâte de bois ou d'origine synthétique) sont mélangées à de l'eau pour obtenir une suspension, qui est ensuite pompée sur un tapis roulant à mailles, permettant à l'eau de s'écouler et aux fibres de se déposer. uniformément. Une fois qu'ils forment un tapis, ils sont pressés et séchés ; le plus souvent, le collage complète le tissu.
Avantages clés
Le tissu posé par voie humide présente un degré élevé d'uniformité et de consistance en termes de répartition des fibres. Cela le rend adapté à des utilisations spécifiques.
Il offre une grande personnalisation, permettant un contrôle plus précis de l'orientation et du poids des fibres, ce qui le rend idéal pour les produits industriels spécialisés.
Les tissus mouillés ont un pouvoir absorbant supérieur et sont donc utilisés dans des applications médicales et de filtrage.
Applications
Médical et Filtration :Les tissus mouillés sont utilisés, entre autres, dans les pansements, les champs chirurgicaux et les systèmes de filtration.
Séparateurs de batteries : utilisés dans le processus de production de séparateurs pour batteries lithium-ion et autres types de dispositifs de stockage d'énergie.
Papiers spécialisés :Ce procédé est également utilisé pour fabriquer certains papiers et membranes industriels.
Conclusion : quelle méthode vous conviendrait le mieux ? La sélection d'un procédé approprié pour la production de tissu non tissé dépend de plusieurs facteurs, tels que les exigences spécifiques du produit final, les propriétés souhaitées pour le tissu et d'autres considérations liées aux coûts. Parmi les trois principaux procédés (spunbond, pose à sec et pose par voie humide), chacun a ses avantages, et connaître les différences entre eux est essentiel pour sélectionner le bon procédé de production.
En bref,
Le Spunbond est très efficace pour fabriquer des tissus rentables et à haute résistance utilisés dans la production à grande échelle. La pose à sec est idéale pour les tissus doux et légers utilisés dans les produits d'hygiène et jetables. La pose humide offre un haut niveau d’uniformité et convient parfaitement aux applications spécialisées hautes performances. Bien entendu, tout dépend de ce qui sert le mieux une entreprise et une utilisation finale spécifiques. L’innovation continue dans la technologie de fabrication des tissus non tissés, ce qui signifie que de nombreuses possibilités intéressantes abondent pour les entreprises et les clients. Cette compréhension aide les entreprises à faire un choix approprié concernant le type de tissu adapté à leurs besoins spécifiques, ce qui garantit des produits de qualité conformes aux normes industrielles.
