Machine de fabrication de tissus géotextiles
Le non-tissé géotextile est composé de fibres disposées de manière aléatoire qui sont liées ensemble par un processus appelé aiguilletage. Ce processus implique l'utilisation d'une machine avec une série d'aiguilles qui poussent les fibres ensemble, ce qui donne un tissu solide et uniforme qui peut résister aux rigueurs des applications géotechniques.
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Modèle |
Largeur efficace |
Capacité journalière |
Vitesse |
Système d'essorage |
Portée GSM |
Dimension de la machine Longueur*Largeur*Hauteur |
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HG-1600S |
1600MM |
5000Kg |
200M/Min |
Spunbond |
10-200 |
20*8*11 mètres |
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HG-2400S |
2400MM |
7000Kg |
20*11*11 mètres |
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HG-3200S |
3200MM |
10000Kg |
20*15*11 mètres |
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HG-1600SS |
1600MM |
9000Kg |
350M/Min |
Spunbond |
8-150 |
35*10*11 mètres |
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HG-2400SS |
2400MM |
13000Kg |
35*12*11 mètres |
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HG-3200SS |
3200MM |
16000Kg |
35*15*11 mètres |
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HG-1600SSS |
1600MM |
12000Kg |
400M/Min |
Spunbond |
8-100 |
40*10*11 mètres |
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HG-2400SSS |
2400MM |
16000Kg |
40*12*11 mètres |
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HG-3200SSS |
3200MM |
23000Kg |
40*15*11 mètres |
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HG-1600SSS |
1600MM |
12000Kg |
400M/Min |
Spunbond |
8-100 |
40*10*11 mètres |
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HG-2400SSS |
2400MM |
16000Kg |
40*12*11 mètres |
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HG-3200SSS |
3200MM |
23000Kg |
40*15*11 mètres |
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HG-1600SMS |
1600MM |
10000Kg |
400M/Min |
Spunbond/ Meltblown/ Spunbond |
8-80 |
40*15*11 mètres |
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HG-2400SMS |
2400MM |
14000Kg |
40*18*11 mètres |
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HG-3200SMS |
3200MM |
18000Kg |
40*25*11 mètres |
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HG-1600SMMS |
1600MM |
12000Kg |
500M/Min |
Spunbond/Meltblown/Meltblown/Spunbond |
8-80 |
45*15*11 mètres |
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HG-2400SMMS |
2400MM |
17000Kg |
45*18*11 mètres |
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HG-3200SMMS |
3200MM |
23000Kg |
45*25*11 mètres |
Le processus commence par l'alimentation d'un mélange de fibres, naturelles ou synthétiques, sur les rouleaux de la machine. Les fibres sont ensuite traitées à travers une série de rouleaux pour obtenir une nappe uniforme de fibres. L'unité d'aiguilletage passe ensuite la nappe à travers une série d'aiguilles de perforation qui emboîtent les fibres ensemble. Les fibres entrelacées forment un matériau durable, flexible et résistant à l'eau qui est utilisé dans de nombreuses applications, notamment les intérieurs automobiles, les géotextiles, l'isolation et les systèmes de filtration.
La machine de fabrication de tissus non tissés à aiguilletage présente plusieurs avantages par rapport aux processus de fabrication de tissus traditionnels. Le processus produit un tissu avec un degré élevé de résistance, de durabilité et de flexibilité, ce qui le rend utile dans diverses applications. La machine peut également créer des tissus d'épaisseurs et de densités variables, en fonction des paramètres de densité d'aiguilletage. De plus, il s'agit d'une alternative rentable et durable aux processus de fabrication de tissus traditionnels qui nécessitent de grandes quantités d'eau et d'énergie.
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